關(guān)于編織袋的原材料在進行制袋之前的一些小小的工序,而看似小,但是又非常關(guān)鍵的一個步驟,那就是拉絲工藝。雖然看似簡單,但是拉絲的質(zhì)量的好壞直接影響和決定了塑料編織袋的拉力的大小質(zhì)量的好壞。那編織袋拉絲工藝有什么要求呢?
編織袋熱封后翹曲是什么原因?復合過程中復合基材的張力匹配控制不當,導致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力,尤其是復合膜厚度較薄時更容易發(fā)生此類故障。表層基材薄膜耐熱性較差,或是熟化時間不夠,再有就是冷卻不充分。
加工廠塑料編織袋斷線如何處理?編織袋縫紉機工作時,機針引帶面線穿過縫料,在到達下極限位置后,向上提升。由于縫料與縫線間存有摩擦力,因此面線未能隨機針同步提升,而是滯留在縫料下面,在彈性的作用下膨向機針兩側(cè),形成環(huán)。
縫紉機線的強度取決于線的類型、厚度和數(shù)量。編織袋縫紉機的縫針距離過大,縫制強度會降低;但如果針距過小,會刺傷織布,強度也會降低。編織袋的縫制質(zhì)量也會受到包邊、包邊、包邊、搭接等縫制和拼接方法的影響。那么通常制作編織袋縫紉方法有哪些呢?
大多數(shù)塑料編織袋是由聚丙烯制成的,所以我們將聚丙烯定為重點。聚丙烯的塑化溫度在熔點范圍內(nèi),攝氏130℃到172℃之間,其中170℃至172℃是常說的工業(yè)級別塑化溫度。一般塑料編織袋塑化溫度受什么影響?一起跟廠家來看看吧。
當環(huán)境溫度過低時,一般在5℃以下,扁線會變脆,編織袋斷絲的概率會明顯增加。當溫度低于10℃時,可能發(fā)生脆性斷裂。低濕度對扁線斷裂的影響不如溫度敏感。一般相對濕度低于50%時,容易發(fā)生斷線。那么針對這個問題,廠家生產(chǎn)過程中是如何解決編織袋斷線問題的?
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